淄博启**新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的**企业,**细粉体研磨设备年产能500台套。2005年通过了ISO9001:2000标准质量管理体系认证。
在辊压机联合粉磨系统上应用陶瓷研磨体,由于辊压机闭路系统的存在,使球磨机的入磨粒度大幅度减小并得到有效控制,由此对球磨机粉碎功能的需求大幅度降低,使球磨机的粉磨功能更多的依赖于研磨功能。因此,只要球磨机的研磨功能不降低就有节电的可能性。
至于研磨功能的供需失衡,主要是增加供给侧的调整。一是可以通过增大研磨仓的填充率弥补研磨功能的下降,二是通过减小一仓的平均球径将部分粉碎功能转化为研磨功能。好在研磨功能的下降不是很大,填充率的增加无须太多,一般增大10%左右就可以恢复到原有的台时产量上。
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淄博启**新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的**企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,**细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
陶瓷研磨体简介
新型氧化铝陶瓷研磨体目前通常指的是氧化铝含量约为92%的高温陶瓷烧结体,有球形(研磨球)和柱形(研磨锻)以及球柱结合的密封状型。这种氧化铝陶瓷烧结体具有耐高温、高硬度、耐磨损、耐腐蚀、低膨胀系数、高导热性、质量轻、脆性大等特性。其密度为3.6~3.8g/cm,莫氏硬度9级,洛氏硬度(HRA85-90), 耐磨损性能均大大优于传统钢球。作为研磨介质,其高硬度、高耐磨性是应有属性;质量轻是节能的前提,又是研磨效率相对偏低的原因;脆性大则是其**的缺点,耐磨陶瓷衬板质量好,即破损率大。
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淄博启**新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的**企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,**细粉体研磨设备年产能500台套。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
钢球的密度约为7.6~7.8g/cm3左右,现用陶瓷研磨体的密度一般为3.6~3.8g/cm3,密度约减轻了一半。密度小了一半、在球磨机填充率不变的情况下,研磨体的重量就轻了一半,球磨机的负荷势必减小、电流势必下降,如果球磨机的粉磨效率不变、磨机台时产量不减,耐磨陶瓷衬板生产批发,粉磨电耗势必降低。
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