淄博启**新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的**企业,止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨,**细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001:2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。
目前水泥行业的现状不容乐观,摆在面前的问题是产能过剩,市场需求疲软,利润空间下滑,环保压力加大,水泥市场的竞争日益加大。如何在传统技改举措已经到位后再次降低生产成本、提高企业竞争力,成为摆在行业面前的首要任务。
众所周知,当前球磨机粉磨仍然是水泥粉磨的主要方式,水泥粉磨电耗和钢球钢段等金属研磨体的磨损占据着水泥粉磨成本的重要部分。作为水泥粉磨研磨体,高铬铸球、段的使用使得水泥粉磨的磨耗和成本下降很多,并且得到行业的认可。但因其质量大,造成磨机拖动功率大,运行电流高,粉磨能耗高,是粉磨作业的固有难题。
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氧化铝陶瓷研磨体的应用方法
传统的陶瓷研磨体在湿法粉磨上已经使用多年。因其有脆性大、韧性低、易破碎等固有的缺点,用在水泥粉磨上往往出现破损大、研磨效率低的问题,还处于一个摸索阶段。对于耐磨材料,通常情况下越硬的材料越耐磨,但是耐磨性与硬度不完全成正比例关系。作为陶瓷研磨体还要考虑其韧性情况,硬度与韧性是一对矛盾的统一体,韧性小硬度大的常规氧化铝耐磨材料一般都易碎。共价键晶相结构组织是氧化铝陶瓷脆性的根源。如何提高韧性(增韧)是研究的重点,氧化锆球哪家好,但目前也仅能做到少许改善。所以,硬度大、易碎是氧化铝陶瓷材料的本性所在;同时,生产工艺过程对材料的使用性能影响亦较大,如配比、粉磨细度、成型方法、煅烧制度等。例如成型方法,可分为压制成型和滚制成型,经测试,两种相同材质、相同规格的陶瓷研磨体,压制成型的破损率低于滚制成型的。
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