淄博启**新材料工厂(图)-氧化锆球价格-银川氧化锆球

淄博启**新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的**企业，止2018年各种材质耐磨陶瓷磨介和耐磨衬板年产能2万吨，**细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。2005年通过了ISO9001：2000标准质量管理体系认证。连续被评为淄博高新区科技型高成长工业企业。

解决粉磨系统台时产量降低的途径

在水泥企业，许多人都错误地认为：“陶瓷球应用没什么技术，不就是把球磨机尾仓的钢锻倒出来换上陶瓷球吗？”实际上，这么做的后果，就是只能把粉磨系统的台时产量一降再降。原因很简单，不降低产量，出磨物料中合格的水泥成品含量太少，要保证水泥产品质量（细度、比表面积）达到内控指标，氧化锆球生产厂家，就得降低产量。好多在水泥粉磨车间工作十几年或几十年的员工，开始都不相信这个现实，按使用钢球、钢锻的经验对待陶瓷球的应用，球磨机台时产量一下子就降了20%～30%，再多加陶瓷球，问题也得不到解决。只有此时，各位才不得不承认：应用陶瓷球，既要粉磨系统节电，又不能降低水泥的产、质量，银川氧化锆球，同志还需努力！而这也正是陶瓷球应用技术的科技含量所在。

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使用高铬钢球时，2 个现场产量与粒度等指标均能满足设计要求。介质替换为纳米陶瓷球后，为保证原有工艺性能，银山矿保持原有级配不变，充填率由30% 增加到38%，而云锡老厂介质充填率提升幅度相对较小，仅从33% 提升到37.3%，但其介质配比变化较大，小球数量占比增加。因为陶瓷球密度较钢球轻，原有充填率介质不足以产生与原有钢球相同的挤压力、剪切力来粉磨物料，因而要保证原有产量，替换为陶瓷球后，氧化锆球联系方式，势必要提高其充填率。

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优选成型方法：陶瓷球成型方法常见压制球和滚制球两种。由于工艺过程的差异，导致成型、焙烧后的球石内部晶体结构不同，密实程度和抗冲击的能力也不一样。通过多次、反复地破坏性试验，我们发现：在研磨水泥物料的过程中，相同材质、相同规格的陶瓷球，压制球破损率低于滚制球。

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